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超聲波振動篩粘接篩網工藝

  又稱膠接工藝。利用膠粘劑把被粘物（超聲波網架與貴重篩網）連接成整體的操作工藝。粘接是連續(xù)的面際間連接，可以減少應力集中，保證被粘物的強度，提高結構件的疲勞壽命。粘接特別適用于不同材料、不規(guī)則版面，尤其是超薄材料（金屬絲編織篩網）和復雜結構件（超聲波網架）的粘接。粘接技術早在20世紀70年代一直發(fā)揮著重要作用，直到今日依然不可替代。粘結與機械結構連接和焊接技術一起，在國內經濟高速發(fā)展階段各個領域都有所建樹，并發(fā)揮著重要的作用。

操作程序

　一般是先將超聲波網架用80#彈力磨片做表面處理（無灰塵、無油污）干凈，小標號粗網粘結可在網架表面做壓花處理，使之配合良好減少篩網疲勞，然后涂布膠粘劑（目前采用AB膠504），將被粘表面合攏裝配，稍后根據所用膠粘劑的要求完成固化步驟（室溫固化或加熱固化），才可實現膠粘接連接。

　粘接接頭設計

  將所需粘接網目裁剪比實際工裝寬約50mm，鋪放在工裝正面、束上崩網環(huán)旋緊崩網環(huán)內六角，需粘結表面處理干凈的超聲波網架擺放在支架上與地面保持一定高度。涂抹攪拌均勻的504膠（保持一定膠水厚度），為了使超聲波網架的強度與不銹鋼篩網的強度有相同的數量級,保證粘接成功,須使用表面張力儀測量;根據篩網強度指數選擇應力點,認真謹慎調整專用C型鉤。從力學性能觀點出發(fā)：①盡可能避免應力集中；②合理增大粘接面積。除考慮力學性能外，尚需考慮粘接工藝、維修和成本等因素。

　粘接表面處理

　因粘接是面際間的連接，所以被粘接的表面狀態(tài)直接影響粘接效果。粘接表面處理方法隨被粘材料的強度要求而異。常用機械法（打磨、）有機溶劑(工業(yè)酒精、汽油、丙酮等)處理；難粘材料表面，可采用化學法或等離子法處理。

　膠粘劑的涂布

　采用輥涂法可節(jié)省膠粘劑和改善勞動條件。采用錫焊熱壓粘貼可以提高粘接質量；采用機械化輥涂膠液成本高不利于小企業(yè)應用。

　膠粘劑的固化

　固化方法分常溫固化和加熱固化兩種：①工期緊張采用加熱固化法粘結牢固速度快，由加熱平板傳遞壓力和熱量，適用于平面零件的固化；固化專用夾具，C型鉤適用于超聲波網架的粘接固化。

　超聲波網架破壞的一般形式有四種：①被粘物破壞，發(fā)生于粘結表面處理差；②內聚破壞，即膠粘劑本身內部破壞，此時粘接強度取決于膠粘劑的內聚力，攪拌不均勻同樣效果差；③混合破壞，既有內聚破壞，又有界面破壞。一般來說，應選擇合理的粘接工藝，盡量克服內聚破壞或被粘物破壞。

                                         YUF先生

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